1.用正确面料车板前需先用t/c做一个模型，经设计师确认合格后再用正确布做板我
司纸样都是零缩水率的净纸样，车板师做板前必须预缩面辅料（包括面料、里布、蕾丝、拉链等）;
2.车板师需要自己裁板自己制作，裁板时一定要分清布料的经纬纱线和正反面，弄楚
是否需对条对格对花，不能确定的要问清设计师再裁，布料要先进行缩水处理再裁。记录好做板的门封与用料;
3.要和纸样师密切沟通，不明白处要请教纸样师和设计师，不能马虎地制作样板，照
板生产的须对照原板制作，有工艺修改的按要求制作;
4.新板制作工艺要求简单方便，外观形态不能改变，工艺可以简化，车工要精细，止
口要均匀，尺寸要跟纸样标准;
5.按公司规定的质量要求，对不合理的复杂工艺提出建议进行改进，以最简单的方法、
最快的速度、最低的成本、不变的效果为目的，对工艺进行简化，提高公司的生产效益。但必要的中烫、修片、修止口不得减免;
6.在车板过程中，发现问题要及时和纸样师沟通，不得私自修改裁片，并做好修改记
录，多余的面辅料要放回纸样袋内或整理好放回原处;
7.选用与面料及款式相匹配的线/针（粗细要合适）。一号部位不允许接线;其它部
位需要接线时要重合漂亮，不可成双轨线。成衣线头要干净，烫工要平整;
8.车板完成后要自己检查好，胸杯型的一定要左右对称，缩皱位要均匀。量好尺寸并在纸样袋上的尺寸表上作好记录，同时写出工艺要求。如尺寸有重大出入，及时查明原因，必要时与纸样师沟通。挂好吊牌，贴好布板，记录好纸样师，车板师的名字/日期;
9.车板师平均每天必须保证质量完成头板无里至少1个、有里复杂款至少2天1个（t/c布坯另计时间）.临时需要修改纸样，工艺特别复杂或有其它任务的另计时间。
